全自动六头防冻液灌装生产线

全自动六头防冻液灌装生产线

防冻液灌装生产线由自动定量灌装–自动旋盖–称重检测–铝箔封口–喷码–不锈钢整理平台装箱–封箱,从而完成整条生产线的工作,节省人工,大大提高企业的生产效率。

全自动六头防冻液灌装生产线流程图

全自动六头防冻液灌装生产线

全自动六头防冻液灌装生产线特点

采用全自动高端控制界面、清楚易操作。
旋盖过程中无伤瓶伤盖现象,旋盖效率高,配有无盖自动暂停,有盖自动启动;同时可对损盖及无铝箔的瓶子进行剔除。
机身外壳采用不锈钢304材料制造,符合GMP要求。
整机采用先进的控制技术,触摸屏、可编程控制器、伺服电机的有机结合、产品升级快、调节方面,只需在触摸屏中输入摆臂角度、摆臂速度即可快速响应,极大的提高了生产效率和人机结合更加友好。

全自动六头防冻液灌装生产线

推瓶机

推瓶机适用于各种塑料桶的分拣和喂料,性能稳定。 它可以与自动包装线一起使用,以节省人工并提高生产效率。 将整个塑料桶平放在平台上,然后自动推杆将塑料桶推入输送带上。

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全自动六头防冻液灌装机

灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,4头灌装机采用4套供料系统单灌装主机采用流量计的灌装方式,一对一系统设计,每套系统都可单独使用不受影响,设备可完成不同瓶型的自动定量;灌装头自带回吸功能,防止油品外溢。

全自动六头防冻液灌装生产线

单头旋盖机

全自动单头旋盖机采用全自动高端控制界面、清楚易操作。旋盖过程中无伤瓶伤盖现象,旋盖效率高,配有无盖自动暂停,有盖自动启动;同时可对损盖及无铝箔的瓶子进行剔除。机身外壳采用不锈钢304材料制造,符合GMP要求。

全自动六头防冻液灌装生产线

称重检测剔除设备

称重检测剔除设备是一种在皮带运转时动态称重检测产品的设备,可识别产品重量是否达标,重量异常产品声光报警,并从流水线中自动剔除掉欠重、超重不良品,或者按照预先设置的重量范围,将不同重量规格的产品,自动分选到相应的重量等级区域内。

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铝箔封口机

铝箔封口机为配备流水线专门设计精心制造,带有电子眼传感器,衔接输送带或生产流水线可以达到完全无人化的功效。DG-1500F在线式铝箔封口机为中高档型产品,不锈钢结构,功率可调,数字显示,.风冷连续式工作,高效高速,.感应头、升架机、主机一体化,结构简单,可移动式:方便灵活与生产线配套使用。

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贴标机

贴标机核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成。 适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单面和双侧面贴标,如洗发水扁瓶,润滑油扁瓶,洗手液圆瓶等双侧面贴标,两面同贴,双标提高生产效率,广泛应用于日化、化妆品、石化、医药等行业。

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喷码机

喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷码机纵向点阵喷印达34点(四行喷印),全中文界面,内置六千多个汉字。电路系统、墨水系统、喷嘴经过创新设计,实现了高稳定、高质量的喷印,卓越性能和丰富的功能满足各个行业、多种标识的需要。

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开箱、装箱、封箱机

全自动开箱、装箱、封箱机组由开箱机、装箱机、封箱机组合而成,采用模块化设计,具有结构紧凑,调整方便,适用性广泛的特点,可满足小包装的高速生产线配套需要。

全自动六头防冻液灌装生产线性能参数:

适用规格1-4L要求压缩空气压力0.4~0.6Mpa
生产能力500-1200桶/小时速度控制变频调速
 装量误差≤±1%标准装量单机噪音≤50dB
电源380/220V  50/60Hz重量约600Kg
用电功率≤3Kw 外形尺寸2440×1200×1800(mm)

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